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Nous avons consacré beaucoup d’efforts au développement et à la production d’une gamme de produits de haute qualité
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Yunlian Technology Co., Ltd. (anciennement connu sous le nom de Jiangxi Xinsheng New Material Co., Ltd.) est un fabricant et fournisseur d’additifs très respecté. La société a été créée en 2003 et est située dans la ville de Pingxiang, dans la province du Jiangxi. Yunlian Technology fournit un excellent service à guichet unique, couvrant la recherche et le développement, la production et la vente de produits de haute qualité, y compris la cire de polyéthylène, la cire de polyéthylène oxydé, les plastifiants solides respectueux de l’environnement et les lubrifiants pour graisse, etc. Ces produits sont largement utilisés dans les industries des plastiques, des revêtements, du caoutchouc et des mélanges-maîtres. Grâce à l’innovation continue et à l’assurance qualité, Yunlian Technology s’est forgé une solide réputation en tant que fournisseur de confiance et fiable sur le marché.
Types de cire de polyéthylène : des solutions sur mesure pour des besoins spécifiques
La cire de polyéthylène est disponible en différents types, offrant des solutions sur mesure pour des exigences industrielles spécifiques. Ces types varient en termes de points de fusion, de dureté et de compatibilité avec différents polymères, ce qui permet aux fabricants de choisir la variante la plus appropriée en fonction de leurs applications spécifiques.
Domaines d’application de la cire de polyéthylène : divers secteurs industriels
La cire de polyéthylène est largement utilisée dans divers secteurs industriels. Dans la fabrication des plastiques, il est utilisé pour améliorer le traitement des matériaux polymères, tandis que dans l’industrie des revêtements et des encres, il améliore la finition de surface et la durabilité des surfaces peintes ou imprimées. De plus, l’industrie du ruban adhésif bénéficie des propriétés antidérapantes et antibloquantes de la cire, assurant un déroulement en douceur et empêchant les couches de ruban de coller ensemble.
Avantages de l’incorporation de cire de polyéthylène : Augmentation de l’efficacité des matériaux
L’un des principaux avantages de l’utilisation de la cire de polyéthylène est sa capacité à améliorer l’efficacité des matériaux. En servant d’agent de démoulage dans le traitement des plastiques, la cire réduit les déchets et facilite le démoulage en douceur du produit à partir des moules et des matrices, minimisant ainsi le besoin de lubrifiants supplémentaires et augmentant l’efficacité globale de la production.
Avantages de la cire de polyéthylène : améliorer les performances industrielles
La cire de polyéthylène offre une myriade d’avantages qui améliorent les performances de divers matériaux et processus de fabrication. Sa combinaison unique de propriétés, telles que le faible point de fusion, les capacités de lubrification et la compatibilité avec différents polymères, en fait un additif indispensable dans de nombreuses industries. Qu’il s’agisse de plastiques ou de revêtements, l’application de cire de polyéthylène permet un traitement plus lisse, des propriétés de surface améliorées et une durabilité accrue du produit.
Foire aux questions
Vous avez des questions ?
La cire de polyéthylène est utilisée comme agent de démoulage dans le traitement des plastiques pour empêcher le polymère fondu de coller aux surfaces des moules et des matrices. Il forme une fine couche protectrice qui permet au produit moulé d’être facilement retiré, réduisant ainsi la friction et améliorant l’écoulement du matériau pendant les processus d’extrusion, de moulage par injection et de calandrage.
Dans les revêtements et les encres, la cire de polyéthylène agit comme un agent mat, fournissant une finition mate ou satinée à la surface enduite. Il améliore également la résistance aux rayures et offre des propriétés anti-blocage, empêchant les surfaces de se coller ensemble au contact.
La cire de polyéthylène est utilisée dans la production de rubans adhésifs comme agent antidérapant et antibloquant. Il aide à réduire le frottement entre les couches adhésives, ce qui permet un déroulement en douceur et empêche le ruban de coller à lui-même pendant le stockage ou le transport.