Cire de polyéthylène dans les revêtements

Cire de polyéthylène dans les revêtements

Lorsque la cire de polyéthylène est utilisée dans des encres et des revêtements à base d’eau, de la cire de polyéthylène oxydée est généralement utilisée et des émulsifiants sont ajoutés pour créer des émulsions ou la disperser avec des résines acides internes. La cire de polyéthylène oxydé améliore dans une certaine mesure son hydrophilie. Cette dispersion à base d’eau de cire de vinyle est préparée en traitant la cire de polyéthylène micro-poudreuse avec un FA super-dispersant. Par homogénéisation, il est dispersé dans de l’eau désionisée contenant de l’ammoniac sous la forme d’une boue épaisse. Une fois que l’ammoniac s’est évaporé avec l’eau, les particules de cire de polyéthylène perdent leur hydrophilie et flottent sur le revêtement, remplissant ainsi leur rôle de cire. La dispersion est extrêmement facile à disperser dans les masques à l’huile à base d’eau, les pâtes de couleur et les revêtements, et peut être ajoutée à n’importe quelle étape, soit en broyant avec les composants du revêtement, soit directement à un stade ultérieur. Le dosage est conforme à des formulations éprouvées.

Effet de givrage : Lorsque le point de fusion de la cire est inférieur à la température de cuisson, la cire se dissout à l’état liquide pendant la cuisson, une fois le film refroidi, il forme une fine couche semblable à du givre sur la surface du revêtement.

Effet d’axe sphérique : Lorsque la taille des particules de la cire est similaire ou légèrement supérieure à l’épaisseur du revêtement, la cire devient visible sur la surface du revêtement, améliorant ainsi la résistance aux rayures.

Effet flottant : Quelle que soit la morphologie des particules de cire, celle-ci dérive vers la surface du revêtement et se disperse uniformément pendant le processus de formation du film. Ce procédé protège la couche supérieure du film de revêtement, mettant en valeur les caractéristiques de la cire._[1]

Matting : La cire de polyéthylène forme une structure inégale microscopique à la surface du film de revêtement, réduisant la réflexion de la lumière sur la surface et conférant un effet mat au revêtement.

Anti-rayures, anti-usure, anti-polissage, anti-gravure : la cire de polyéthylène présente une excellente dureté et résistance à l’abrasion, protégeant la surface du film de revêtement des rayures et de l’abrasion, prolongeant la durée de vie du film de revêtement et améliorant simultanément la durabilité du film de revêtement.

Thixotropie : La thixotropie de la cire de polyéthylène facilite le stockage des revêtements, prévoyant la précipitation et le délaminage des revêtements pendant le stockage. Après l’application, la cire migre à la surface du film de revêtement, formant finalement une couche « cirée » avec les autres composants du revêtement.

Lubrification et aptitude au traitement : Les cires PE sont hautement compatibles avec les résines de revêtement, offrant une excellente lubrification externe et interne. Cela réduit les frottements pendant la production et l’application, améliorant l’écoulement du revêtement et facilitant l’application sur le substrat.

Positionnement des pigments métalliques : Les cires de polyéthylène aident à positionner les pigments métalliques dans le revêtement, améliorant ainsi le pouvoir couvrant et l’éclat métallique.

Anti-adhérence et anti-précipitation : La cire PE améliore les performances anti-adhérence du film de revêtement, empêchant l’adhérence à haute température et pression. En même temps, il améliore les performances de suspension du revêtement, empêchant les pigments et les charges de précipiter.

En conclusion, l’application de cire de polyéthylène dans les revêtements vise à améliorer la résistance aux intempéries, la durabilité, l’esthétique et les performances de traitement du film de revêtement grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques.

[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.