Cire de polyéthylène pour tuyaux en PVC

La cire de polyéthylène est largement utilisée dans la production de tuyaux en PVC. Tout au long du processus de mélange, il est uniformément dispersé avec de la résine PVC pour établir un système stable. Au fur et à mesure que le mélange subit un chauffage et une fusion, une réaction chimique a lieu entre les deux matériaux, ce qui donne un nouveau composé. Ce composé se transforme en une masse fondue homogène qui se refroidit et se solidifie progressivement, formant des tuyaux en PVC.

Lubrifiant interne et externe : La cire de polyéthylène sert de lubrifiant très efficace, offrant une lubrification interne et externe exceptionnelle. Il réduit considérablement l’adhérence entre la résine et le moule, minimise le frottement lors de l’extrusion et améliore le flux de matériaux. Dans la production de tuyaux en PVC, la cire de polyéthylène joue un rôle essentiel dans la réduction de la friction entre la masse fondue et l’équipement, améliorant ainsi la fluidité de la fusion, la vitesse de moulage des tuyaux et l’efficacité de la production.

• Stabilisateur thermique : La cire de polyéthylène présente une stabilité thermique, utilisant efficacement la dégradation thermique des tuyaux en PVC lors du traitement à haute température, améliorant ainsi leur stabilité. La stabilité inhérente à la cire de polyéthylène en fait un composé idéal pour améliorer la durabilité et la longévité des tuyaux en PVC.
• Modificateur d’impact : L’ajout de cire de polyéthylène à la production de tuyaux en PVC peut améliorer la ténacité, l’élasticité et la résistance aux chocs, augmentant ainsi la durée de vie du tuyau.
• Agent dispersant : Dans la production de tuyaux en PVC, la cire de polyéthylène disperse les pigments et les additifs, améliorant leur effet colorant et créant une couleur plus uniforme.
• Agent éclaircissant : La cire de polyéthylène améliore la brillance de surface des tuyaux en PVC, améliorant ainsi leur aspect esthétique.
• Amélioration de la vitesse de plastification : Avec son point de fusion élevé, la cire de polyéthylène accélère la vitesse de plastification du PVC, améliore le décapage du métal et crée des surfaces de tuyaux plus lisses.
• Amélioration des performances de résistance à la chaleur : Réputée pour ses propriétés exceptionnelles de résistance à la chaleur, la cire de polyéthylène améliore la résistance à la chaleur des tuyaux en PVC, leur permettant de maintenir leur fonctionnalité dans des environnements à haute température et de prolonger considérablement leur durée de vie.
• Amélioration de la transparence : La mise en œuvre de minuscules particules de cire de polyéthylène permet de faire apparaître efficacement les irrégularités de surface dans les tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC). Réduire la diffusion et la réflexion de la lumière, améliorant ainsi la transparence.
• Propriétés antistatiques : La chaîne moléculaire de la cire de polyéthylène, contenant des groupes carbonyle et hydroxyle, est compatible avec les charges, les pigments et les résines polaires. Offrant des propriétés antistatiques grâce à son point de fusion élevé et à sa faible viscosité.
• Protection contre les dommages environnementaux : La cire de polyéthylène forme un film protecteur à la surface des tuyaux en PVC, empêchant efficacement l’intrusion d’humidité, d’oxygène et d’autres substances nocives, protégeant ainsi les tuyaux des dommages causés à l’environnement externe et prolongeant leur durée de vie.

En conclusion, la cire de polyéthylène est devenue un composant indispensable dans la production de tuyaux en PVC. Offrant de nombreux avantages tels que l’amélioration des performances de traitement, la résistance à la chaleur, la résistance aux chocs, la transparence et la protection contre les dommages environnementaux externes. En raison de ces avantages, la cire de polyéthylène est largement adoptée dans la fabrication de tuyaux en PVC.