Mélange-maître couleur

Définition

Le mélange-maître de couleur est un agrégat créé en attachant uniformément une quantité exceptionnelle de pigment à la résine. Et il se compose généralement d’un pigment, d’un support et d’un dispersant, avec des additifs supplémentaires si nécessaire pour obtenir les propriétés souhaitées.

Les pigments organiques comprennent le rouge résistant à la lumière du soleil, le rouge macromolécule, le jaune macromolécule, le jaune permanent, le violet permanent, le rouge azoïque, le rouge phtalocyanine, le vert phtalocyanine, le bleu phtalocyanine, etc.
Les pigments inorganiques englobent le rouge de cadmium, le jaune de cadmium, le dioxyde de titane, le noir de carbone, le rouge d’oxyde de fer, le jaune d’oxyde de fer, entre autres.

Le support, matrice du mélange-maître, est généralement la même résine que la résine du produit pour une compatibilité optimale. Une attention particulière est également accordée à la fluidité du support.

Les dispersants, tels que le polyéthylène, la cire de faible poids moléculaire et le stéarate, favorisent une dispersion uniforme des pigments, empêchant ainsi l’agrégation.

Des additifs supplémentaires tels que des retardateurs de flamme, des azurants, des agents antibactériens, des agents antistatiques, des antioxydants, etc., peuvent être inclus selon les besoins des clients.

Les méthodes de classification courantes des mélanges-maîtres de couleur incluaient :

Les exemples incluent le mélange-maître PE, le mélange-maître PP, le mélange-maître ABS, le mélange-maître PVC, le mélange-maître EVA, etc.

Catégories telles que mélange-maître d’injection, mélange-maître de moulage par soufflage, mélange-maître de filage, chacune avec des grades différents :

• Mélange-maître d’injection avancé pour les produits haut de gamme tels que les boîtes d’emballage cosmétiques, les jouets et les boîtiers d’appareils électriques.
• Mélange-maître d’injection ordinaire pour les produits en plastique quotidiens généraux et les conteneurs industriels.
• Mélange-maître de film soufflé avancé pour la coloration de produits ultra-minces.
• Mélange-maître de film soufflé ordinaire pour la coloration des emballages généraux et des sacs tissés.
• Mélange-maître de filature pour colorer les fibres textiles avec de fines particules de pigment.
• Mélange-maître de qualité inférieure pour la fabrication de produits avec des exigences de qualité de couleur moins strictes.

Le pigment doit être raffiné lors de la production du mélange-maître de couleur pour améliorer la dispersion et le pouvoir colorant du pigment. Le support du mélange-maître de couleur spécial est le même que les plastiques des produits et a une bonne correspondance, de sorte que les particules de pigment peuvent être bien dispersées dans les plastiques après chauffage et fusion.

Si le pigment est utilisé directement, il absorbera l’eau, s’oxydera et d’autres phénomènes dus au contact direct avec l’air pendant le stockage et l’utilisation. Après avoir fabriqué le mélange-maître de couleur, le support de résine séparera le pigment de l’air et de l’humidité. L’isolation peut maintenir la qualité de la peinture inchangée pendant longtemps.

Les particules de mélange-maître sont similaires aux particules de résine, qui sont plus pratiques et plus précises en mesure. Ils ne colleront pas au récipient lors du mélange, et le mélange avec la résine est plus homogène, de sorte qu’il peut assurer la stabilité de la quantité ajoutée, assurant ainsi la stabilité de la couleur du produit.

La protection de la santé de l’opérateur est cruciale car les pigments, généralement sous forme de poudre, peuvent facilement se retrouver en suspension dans l’air lors de l’addition et du mélange. L’inhalation de ces particules peut avoir un impact négatif sur la santé des opérateurs. Simultanément, l’utilisation d’un mélange-maître atténue les problèmes de pollution de l’environnement en minimisant la dispersion du toner, contribuant ainsi à la protection de l’environnement.

Avec le mélange-maître de couleur, un petit pourcentage (1% à 4%) peut être ajouté à la résine à colorer pour atteindre l’objectif de coloration de la résine.

Étant donné que l’usine de fabrication de mélanges-maîtres de couleurs a raisonnablement sélectionné des pigments (colorants), des auxiliaires, des équipements de traitement et des techniques de traitement pour les performances de la résine applicable pendant le processus de fabrication, elle peut garantir que la même marque de mélange-maître, les couleurs des deux lots avant et après restent relativement stables.

Par rapport à la teinture à sec et à la granulation de lots de résine, puis à la fabrication de pièces en plastique, l’utilisation du mélange-maître de couleur peut réduire le vieillissement des propriétés de la résine causé par le traitement secondaire des produits en plastique, ce qui est propice à l’amélioration de la durée de vie des produits en plastique.

En conclusion, les mélanges-maîtres de couleur sont devenus indispensables dans diverses industries en raison de leurs nombreux avantages, contribuant à l’amélioration des performances, de l’efficacité et de la responsabilité environnementale.